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原料经进料泵依次送入预热器、列管加热器,被加热液体进入汽化室汽化分离,二次气体进入二效作为加热源继续供热,气液分离后的液体进入晶体生长室,根据比重的不同形成分层,上清液继续进入加热器继续循环,使每次形成的晶体在晶体生长室内继续蒸发结晶,而加热室里的液体晶体残留量很少,有效地避免了加热管的结垢,延长了使用周期。由于原溶液中晶体含量大,故采用三效分别进原料,控制各效流量保证进料和出晶体的平衡。各效体之间独立运行,一效的二次气体进入二效作为加热源,二效的二次气体进入三效作为加热源,充分利用能源,节省能耗。
可根据用户需求订制各种材质设备!(SUS304、SUS316、SUS316L等各种材质)
材质选择:由于废液带有腐蚀性,故结晶蒸发器选材必须具有防腐性能。
1. 加热列管选择石墨材质;
2. 分离器、晶体生长室采用碳钢搪瓷;
3. 冷凝冷却器采用石墨改性聚丙烯吸收器。